تاریخچه خط تولید الیاف استیپل پلی استر
- ماشین آلات PSF در اوایل دهه 1970 ساخته شد.
- در اواسط دهه 1990، ما شروع به تحقیق و توسعه خط تولید 100 تن در روز کردیم.و در سال 2002 این خط به تولید رسید.
- کل مجموعه خط تولید 120 تن در روز را در سال 2003 توسعه داد.
- از سال 2005 تا 2011، خط تولید 150 تن در روز وارد تولید دسته ای شد.
- در سال 2012، خط تولید 200 تن در روز PSF با موفقیت اجرا شد.
- حداکثر اخیرظرفیت یک خط: 225 تن در روز.
- بیش از 200 خط در سرتاسر جهان با موفقیت در حال اجرا بوده است که بیش از 100 خط آن ظرفیت بالایی دارند.
- تا کنون، نرخ فیبر درجه یک می تواند به بیش از 98٪ برسد و فیبر کلاس بالا بیش از 95٪ است.
جریان خط ریسندگی پلی استر از تکه های بطری یا تراشه ها
تکه ها یا تراشه های بطری پلی استر - قیف گرم شده و خشک شده - اکسترودر پیچ - فیلتر مذاب - تیر چرخان - پمپ اندازه گیری - بسته های اسپینینگ - سیستم خاموش کننده - تونل چرخش - ماشین برداشت - کاپستان - ماشین تراورس (قطوهای فیبر)
جریان فرآیند خط پس از درمان پلی استر(مسیر فرآیند تویوبو)
Creel – Prefeed Module (5 غلتک + 1 غلتک غوطه‌وری) – حمام غوطه‌وری – غلتک غوطه‌وری – پایه قرعه‌کشی 1 (5 غلتک + 1 غلتک غوطه‌وری) – حمام کشی – پایه 2 (5 غلتک + 1 غلتک غوطه‌وری) – جعبه گرمایش بخار – پایه کشی 3 (12 غلتک) – آنیلر (5 غلتک) – پشته زن روغنی – (تریو – غلتک کششی) – جعبه گرمایش پیش چین – کرامپر – نوار نقاله خنک کننده (یا بکسل کننده – خشک کن) – روغن پاش – پایه کششی – برش – بیلر
جریان فرآیند خط پس از درمان پلی استر (مسیر فرآیند فلیسنر)
کریل – ماژول پیش تغذیه (7 غلتک) – حمام غوطه وری – پایه کشی 1 ( 7 غلتک ) – حمام کششی – پایه کشی 2 (7 غلتک) – جعبه گرمایش بخار – آنیلر (18 غلتک ژاکت) – اسپری خنک کننده – پایه کشی 3 (7) غلتک ها) – یدک کش – سه گانه – غلتک کششی – جعبه گرمایش پیش چین دار – گیره دار – یدک کش – خشک کن – پایه کششی – کاتر – بیلر
شاخص فیبر (برای مرجع)
| خیر | موارد | فیبر جامد | فیبر میانی | نوع پشم | |||||||||||||
| استقامت بالا | طبیعی | ||||||||||||||||
| بهترین | درجه A | واجد شرایط | بهترین | درجه A | واجد شرایط | بهترین | درجه A | واجد شرایط | بهترین | درجه A | واجد شرایط | ||||||
| 8 | تعداد چین خوردگی /(pc/25mm) | M2±2.5 | M2±3.5 | M2±2.5 | M2±3.5 | M2±2.5 | M2±3.5 | M2±2.5 | M2±3.5 | ||||||||
| 9 | نسبت چین خوردگی/% | M3±2.5 | M3±3.5 | M3±2.5 | M3±3.5 | M3±2.5 | M3±3.5 | M3±2.5 | M3±3.5 | ||||||||
| 10 | انقباض در 180 ℃ | M4±2.0 | M4±3.0 | M4±2.0 | M4±3.0 | M4±2.0 | M4±3.0 | M4±2.0 | M4±3.0 | ||||||||
| 11 | مقاومت ویژه /Ω*cm ≤ | M5×108 | M5×109 | M5×108 | M5×109 | M5×108 | M5×109 | M5×108 | M5×109 | ||||||||
| 12 | افزایش 10٪ / (CN/dtex) ≥ | 2.8 | 2.4 | 2 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | ||||
| 13 | تغییر قدرت شکست /≤ | 10 | 15 | 10 | —— | —— | 13 | —— | —— | —— | —— | —— | |||||
زمان ارسال: سپتامبر-05-2022